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一、发展历史:
PE挤出机起源于18世纪。由Joseph Bramah(英国)于1795年为制造无缝铅管而制造的手动活塞挤出机被认为是世界上首台挤出机。此后,在19世纪的前50年,挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉等食品的加工、砖造和陶瓷。在作为制造方法的开发过程中,首次有明确记载的是R. Brooman于1845年申请的使用挤出机生产古特凝胶导线的zhuanli。Gutbo随后对挤出机进行了改进,并于1851年用于覆盖多弗和加来之间第一条海底电缆的铜线。1879年,英国的M. Gray获得了第一个使用阿基米德螺杆挤出机的zhuanli。在接下来的25年里,挤出法逐渐变得重要,并逐渐由电动挤出机取代之前的手动挤出机。1935年,德国机械制造商Paul Troestar生产了一种热塑性塑料挤出机。1939年,他们将塑料挤出机发展到了目前的阶段,即现代单螺杆挤出机阶段。
二、机械原理:
在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。
单螺杆挤出机原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段,三段的有效长度根据螺钉的直径确定,一般除以三分之一。
物质口的末尾一根线开始被称为输送段:物质在这里不能被塑化,但必须预热和加压。在过去,旧的挤压理论认为材料是松散的,后来证明材料实际上是固体堵塞,也就是说,材料在这里被挤压成固体就像塞子一样,所以只要完成传输任务,就是它的功能。
第二节称为压缩段。此时沟槽体积由大到大逐渐减小,温度必须达到材料塑化的程度。在这里,压缩是从传输部分iii产生的,在那里它被压缩到1。这称为螺丝的压缩比-3:1,有些机器也会改变,将塑化的材料完成成第三段。
第三节是测量段,在这里材料保持塑化温度,但熔体材料作为计量泵准确定量地输送,以供应机头。此时温度不能低于塑化温度,一般略高。