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挤出机依据机头料流方向以及螺杆线的夹角，能够将机头分成直角机头和斜角机头号。 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转发作的压力及剪切力，能使得物料能够充沛进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机能够基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及 无螺杆挤出机。接下来我们就来了解一下PE挤出机的冷热设备你了解多少：
（1）现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热设备由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需求的温度。
（2）冷却设备是为了确保塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦发作的剩余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两 种，一般中小型挤塑机选用 风冷比较合适，大型则多选用水冷或两种方式结合冷却。 挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的要害部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的出产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体 温度、动力耗费等。是挤出机重要的部件，它能够直接影响到挤出机的应用范围和出产功率。通过螺杆的转动对塑料发作压的作用，塑料在料筒中才能够发作移动、增压以及从摩擦中获取部分热 量，塑料在料筒的中的移动过程中取得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，取得所需的形状而成型。与料筒相同，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
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