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管材挤出机常见问题及解决办法有哪些

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管材挤出机常见问题及解决办法有哪些

发布日期:2021-07-31 作者:管材挤出机厂家 点击:

任何设备只要是正常使用都难免会出现各种问题,今天我们汇总一下管材挤出机常见问题及解决办法有哪些?一起来学习一下吧:

一、pvc管材外表层有波浪纹

造成缘故:

1.pvc管材挤塑机模口四周溢度不匀

2.制冷温度高

3.口模套洒水量小,且不匀称

4.pvc管材挤塑机引速率不稳

解决方法:

1.检査模口电加热器圈

2.减少温度或提升冷却循环水狱

3.增加洒水量,清楚口模套附近洒水头

二、制成品表面光泽度差或表面半侧明亮,半侧光泽度差

管材挤出机

原因:

1.PvC管件挤塑机模口溫渡过低

2.PvC管件挤塑机模口溫渡过高

3.模口内腔沾有进行析出物

4.口模套表层不光滑

5.PvC管件挤塑机轴线与真空泵口模箱管理中心没有一平行线上。

解决方案:

1.提髙PvC管件挤塑机模口温度

2.适度减少PvC管件挤塑机模口温度

3.淸理模口,去除进行析出物

4.淸理定径套

三、PvC管内腔不整平

管材挤出机厂家了解到的问题出现原因:

1.内腔不规律凹痕关键原因是熔化不够

2.内腔标准的突起“肉疙瘩”,主要是挤出机螺杆溫度过髙,转速比太快

3.PvC管件挤塑机空心楼盖溫渡过低

解决方案:

1.提升PvC管件挤塑机服务器温度,提升服务器温度,提升转速比,推动熔化

2.减少服务器溫度和挤出机螺杆转速比

3.提升空心楼盖温度


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关键词:管材挤出机,PE夹克管设备,PE挤出机

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