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PE夹克管设备——PE管材焊接口开裂的原因及预防措施

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PE夹克管设备——PE管材焊接口开裂的原因及预防措施

发布日期:2023-02-03 作者: 点击:

PE夹克管设备——PE管材焊接口开裂的原因及预防措施

PE管道由于其优良的特性,逐渐成为世界塑料制品的第二种材料,成为流体输送领域的首要任务。在施工过程中,热熔对接是PE管常用的施工方法之一,需要PE热熔对接焊机的帮助。

然而,在实际操作中,焊接接口经常开裂。今天,小编总结了PE管热熔对接焊接接口开裂的原因及预防措施。

1.热熔对接压力过大

当热熔对接压力过大时,焊接不牢固,焊机压力过大,导致熔融层挤出,影响熔融效果。

因此,我们应该选择合格的焊接接头,接头应该沿着管道的整个圆周平滑对称,低边缘不应低于管道的表面。

2.焊接温度异常

焊接温度过高,导致焊接接口不牢固,导致PE管材料分子碳化,失去原韧性。如果焊接温度过低,则不能完全熔化,不能有效融合。

那么,为什么焊接温度异常呢?首先,施工人员对焊接温度了解不多,导致设定焊接温度不准确,PE管热熔对接的使用温度为220℃±10℃。其次,温度控制器或热电偶损坏,导致焊机温度控制器显示温度与加热板实际温度不一致,焊接温度异常。

措施:因此,在使用焊机之前,使用工业温度计测量加热板的实际温度,以确保焊接温度的准确性。

3.冷却方式不规范

冬季低温环境下热量散发过快,焊接接头温度瞬间降低,容易导致PE分子链断裂,焊接不牢固。PE管材焊接对环境温度的要求为-5℃-40℃, -5℃在以下环境下,施工需要搭建简单的防风棚和被子保温,营造符合要求的施工环境。此外,焊接接头应避免水、风和灰尘的侵袭,导致管道虚焊。其次,冷却时间不足,管接口仍处于熔融状态。如果两根管子没有完全冷却,它们会移动管子,导致管子断裂。焊接完成后,管道的冷却时间为壁厚(mm)*1min,此外,还应考虑环境温度因素的影响,管道不能完全冷却,不能移动管道。


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